隨著環境工程的發展進步,催化燃燒設備也越來越受大家所歡迎,催化燃燒設備優異的環保性能,常被人們所津津樂道。催化燃燒設備是適合于處理小風量高濃度的有機廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有機廢氣,濃縮成小風量高濃度的有機廢氣,是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。
催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生 的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻, 終以較低的溫度經風機排入大氣。
催化燃燒設備也是有其局限性的,因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理,采用適當的催化劑,是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。接下來,小編就來為大家簡單的介紹一下催化燃燒設備的工作原理。
1、催化燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化法一樣,均屬于熱力破壞法。
2、催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。
3、其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分。
4、催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的 氧化作用。
5、借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的 氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
催化燃燒設備適不適合用來處理車間廢氣,又或者是催化燃燒設備可以處理含有苯類的有毒氣體嗎等等,現如今成了大家的共同疑慮, 給大家科普一下:催化燃燒即ROT簡單點說就是指,在高溫處理下使有機廢氣物質與燃料氣充分混合,然后利用催化劑使它完全燃燒,同時催化燃燒設備非常適合處理高濃度、可燃性的工業廢氣。
目前來說催化燃燒廢氣處理設備使用范圍涵蓋廣泛,比如一些常見的化工廠、塑膠廠、油漆廠等等都可以運用這一類的廢氣處理設備,催化燃燒的設備對大氣量、中高濃度的廢氣有很好的處理功效。
但同時也要注意,催化燃燒廢氣處理設備如果在使用的過程中催化劑操作不當會導致中毒及二次污染。
由于現在的科技水平在不斷提高,專門以催化燃燒設備的創新技術領域為 來進行不斷 ,這些 主要體現在主機,濾料,自動控制系統與技術水平的提升,我們廠家在開發,生產等方面取得突破,憑借著高風量,高技術,高適應性全都占據了整個除塵行業,帶動了其他產業的發展,解決了長期以來的粉塵污染危機!催化燃燒設備的整體創新,主要體現在以下方面。
催化燃燒設備要想讓整體進行 ,我們制作廠家需要先在基本配件上來進行升級改版,通過不斷的 ,當前VOCs廢氣燃燒設備處理方法有數十種,VOCs的末端處理技術包含兩類,一類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為沒毒或低毒物質的破壞性方法。具體方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術、光催化降解和等離子技術。
催化燃燒設備通過以上方面的講解以及我們廠家對該設備的其它多方面進行技術升級,所以我們廠家成功解決了催化燃燒RCO技術已成為VOCs控制的主流技術。但關鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩定性,提高催化劑適用性,以及降低催化劑成本。同時,加強了清理廢氣的效率,降低了能耗與維修次數,帶動了設備在整個行業的使用量,解除了廢氣從各方面給人們帶來的困擾!