濾筒除塵器主要用在以下場合:化工、醫藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫藥生產、食品生產、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業。
濾筒除塵器的特點:
一、濾筒采用 聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面。
二、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構 為緊湊。
三、濾筒高度小,安裝維修工作量小。
四、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大。
五、脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其 過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉。
六、除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便。
濾筒除塵器原理說明
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經過布袋的過濾后,干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續,積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應的就會增加系統的運行阻力,降低系統的除塵效率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過程中,系統會自動完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,逐室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
濾筒式除塵器的結構主要由如下幾個部分組成:進風管、出風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒和電控裝置,其每個部分的作用不同,各負其責,但又互相配合,組成了一個有機的整體。為了保證濾筒式除塵器的作用 充分發揮,除了在使用過程中 按照規程操作外,濾筒式除塵器的現場安裝也十分重要。那么,濾筒式除塵器的現場安裝需要注意哪些事項呢?下面就簡單做一介紹。
一、在正式安裝之前,首先要檢查所有部件是否齊全,主機是否有損傷,各個部分的連接是否牢固等,如果發現其中存在問題,就應該首先把問題解決以后方可進行正常的安裝。
二、濾筒式除塵器的安裝位置 是平整、牢固的基礎之上,并保證除塵器設備可靠接地。
三、濾筒式除塵器的現場安裝 首先看好有關的安裝說明,按照安裝說明書上的要求和步驟,規范的進行安裝,安裝結束后,正式使用之前要進行 的調試和試運行。
四、一般情況下,濾筒式除塵器 好安裝在室內,如果濾筒式除塵器需要安裝在室外,有些部位就需要進行設置防雨棚或者防雨罩,比如氣過濾減壓兩連件、電磁脈沖閥、脈沖噴吹控制儀等就需要防雨設備。
五、在分水過濾減壓閥安裝時, 保證分水過濾減壓閥箭頭所指示的方向與減壓空氣流動方向一致,并把減壓閥的出口壓力調整到合適的數值。