隨著工業高速發展,我國環境問題也慢慢暴露處理??諝馕廴緝叭灰殉蔀榇硇缘膯栴}之一。工業廢氣是空氣污染物的首要來源。廢氣中 難處理的就是有機廢氣。有機廢氣給人帶來的傷害是很大的,它能給人的呼吸、血液等系統和器官造成暫時性和病變,其中苯系類 為嚴重,它能使人體直接致癌,危害很大。為此,各國頒布了相應的法令,限制該類氣體的排放。我國于97年頒布并實施的《大氣污染綜合排放標準》,限定33種污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發性有機廢氣。
在現代工業發達的 ,廢氣排放量迅速增加,其治理問題漸漸為人們所重視。有機廢氣種類多,往往組成復雜、濃度呈無規律的變化,這就給治理帶來了難度。近年來,有關居住區居民對有機廢氣的污染問題投訴越來越多。因此,尋求有機廢氣 處理技術已經迫在眉睫。
目前國內外采用的處理方法中,總的來說,傳統的有機廢氣處理方法主要有兩類:一類是回收法,一類是消除法。
傳統的方法目前雖然應用廣泛,但在應用上都存在局限性。
燃燒法是消除法的一種,是利用有機廢氣易燃燒性質進行處理的一種方法,把可燃的有機廢氣當作燃料來燃燒。該法適合處理高濃度有機廢氣,燃燒溫度控制在1100℃以上,去除效率達95%以上。催化燃燒法因其凈化效率高,工藝簡單,是應用 廣的一種,也有不少國產裝置;但其主要問題是能耗大,尤其是廢氣濃度低時熱回收量少能耗 大;又濃度變化大時適應性不佳等亦限制了其應用。因而,中小企業中實際使用率并不高。
吸附法屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質來吸附有害成分,達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有有機廢氣治理,一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質、有機廢氣種類等因素。這種方法具有去除效率高的優點,是去除有機廢氣較為常用的方法,但存在投資后運行費用較高且有產生二次污染的缺陷,而且吸附劑的容量有限而設備龐大,吸附劑 及溶劑回收等后處理工程復雜。
一般來說,有機物熱力燃燒起燃的溫度在700°C以上,催化燃燒也需高于200°C。而在等離子體內催化降解有機物可在常溫常壓下進行。這項新技術 實現了無害化工藝,廢氣凈化的 終產物為二氧化碳和水,無二次污染。它同時克服了生物法的占地面積大的缺點,具有結構緊湊,體積小,運行費用成本低,維護方便,使用壽命長的優點。
1、用于有機溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣;
2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化;
3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。
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催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的 氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。
?、谟袡C廢氣催化燃燒凈化
有機廢氣經前處理后,經過阻火器,進入熱交換器,使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床,在催化劑的作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出 的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經引風機排入大氣。
催化燃燒性能特點
1、用 金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%,設備壽命長、且可 、氣體流暢阻力??;
2、 設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
催化燃燒處理注意事項:
1、廢氣成分中,不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵;
2、設備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4、設備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz。